Opis
Miernik grubości powłoki GT10 charakteryzuje się dużą funkcjonalnością, wszechstronnością i możliwością pomiaru powłok na różnych podłożach. Jest łatwy w obsłudze i nie sprawia trudności w procesie poznawania urządzenia przez nowych użytkowników.
Grubościomierz posiada możliwość kalibracji przetworników indukcyjnych i parametrycznych w oparciu o charakterystykę poszczególnych podłoży i powłok kontrolnych. Urządzenie przeznaczone jest do stosowania w warunkach laboratoryjnych i produkcyjnych.
W codziennym użytkowaniu ważną rolę odgrywa również odporna na wstrząsy, ergonomiczna obudowa z gumowymi wstawkami i odpornym na zużycie szkłem, która ma na celu ochronę urządzenia podczas upadku, uderzenia lub też innego mechanicznego kontaktu, jaki może wystąpić w środowisku produkcyjnym.
Obszar zastosowania:
• Pomiar grubości powłok ocynkowanych i powłok malarskich na podłożach stalowych;
• Pomiar grubości powłok malarskich, lakierniczych, polimerowych i dielektrycznych na podłożach stalowych o grubości powyżej 0,5 mm;
• Pomiar grubości izolujących i przewodzących elektrycznie powłok nieferromagnetycznych na podłożach metalowych;
• Pomiar grubości powłok galwanicznych na stopach ferromagnetycznych przewodzących prąd elektryczny;
• Pomiar grubości powłok dielektrycznych i przewodzących elektryczność powłok nieferromagnetycznych na metalach nieżelaznych i żelaznych;
• Pomiar grubości powłok dielektrycznych o dużej grubości na podłożach magnetycznych, niemagnetycznych, metalowych żelaznych i nieżelaznych.
• Pomiar chropowatości powierzchni;
• Pomiar temperatury, wilgotności w punkcie rosy.
Główne zalety miernika grubości powłoki GT10:
• Zastosowanie kombinacji metod indukcji impulsowej, prądów wirowych i metody cyfrowej do uzyskiwania informacji pierwotnych;
• Szeroka gama przetworników odpornych na zużycie o różnym przeznaczeniu, z algorytmami działania wykluczającymi wpływ zużycia na błąd pomiaru;
• Możliwość przeprowadzania kontroli tolerancji i pomiarów z uśrednianiem;
• Brak dryftu odczytów względem temperatury i czasu;
• Możliwość kontroli powłok na elementach o chropowatości do Rz=400 µm
• Możliwość indywidualnej kalibracji przetworników indukcyjnych i parametrycznych według cech konkretnych podłoży i powłok kontrolnych;
• Autodetekcja podłączonego czujnika;
• Możliwość przechowywania zarówno ustalonej kalibracji jak i wyników pomiarów w pamięci nieulotnej przyrządu z możliwością ich późniejszego przesłania do komputera PC poprzez USB w celu przeprowadzenia obróbki statystycznej i archiwizowania danych;
• Automatyczne wyłączanie zasilania po zakończeniu pomiarów;
• Standardowe złącza Lemo
• Wbudowany akumulator umożliwia do 8 godzin ciągłej pracy.